தாங்கு உருளைகள் என்ன தவறு? அதை எவ்வாறு தீர்ப்பது?

நொறுக்கி சுரங்க உற்பத்தி பயன்பாட்டில், பெரும்பாலும் ஒரு சுத்தியல் தாங்கி பிடிப்பு உள்ளது, சுத்தி தாங்கி பிடிப்பு என்ன?

தாங்கி பூட்டு என்று அழைக்கப்படுவது, ஒரு பெரிய அளவிலான வெப்பத்தை இயக்கும் செயல்பாட்டில் தாங்கி, குறுகிய காலத்தில் வெப்பத்தை சிதறடிக்க முடியாது. தாங்கி வெப்பநிலை கூர்மையாக உயர காரணமாக, இறுதியில் தாங்கி பூட்டப்படும். இந்த நிகழ்வு பொதுவானது உபகரணங்கள் மாற்றியமைத்தல் மற்றும் உற்பத்தி சேவை தளங்களில்,

தாங்கி பூட்டுவதற்கான குறிப்பிட்ட காரணங்கள் பின்வருமாறு:

| இன் முறையற்ற சட்டசபை

01 | தாங்கியின் இருக்கை துளையுடன் தாங்கியின் வெளிப்புற வளையத்தின் முறையற்ற பொருத்தம் அல்லது சட்டசபையின் போது தண்டுடன் தாங்கியின் உள் வளையம்.

அசெம்பிளி செயல்பாட்டில், சில நேரங்களில் உள் துளை மெருகூட்டப்படவில்லை மற்றும் அதன் அளவு அளவிடப்பட்டது. தாங்குதல் சட்டசபைக்கு மாற்றப்பட்டது, மற்றும் சோதனை ஓட்டத்திற்குப் பிறகு வெப்பநிலை உயர்வு மிக அதிகமாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டது. அகற்றும் சோதனையின் போது, ​​தாங்கி இருக்கை துளை சிதைக்கப்பட்டிருப்பது கண்டறியப்பட்டது, இதனால் தாங்கியின் வெளிப்புற வளையம் பிழியப்பட்டது , இதன் விளைவாக தாங்கியின் சிறிய ரேடியல் அனுமதி, உருளும் உடலின் சீரற்ற சுழற்சி மற்றும் அதிகரித்த உடைகள். தாங்கியின் உள் வளையத்திற்கும் தண்டுக்கும் இடையிலான அனுமதி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், தாங்கியின் உள் வளையம் உருளும் உடலுடன் சுழலும் மற்றும் தண்டு, மற்றும் உராய்வு தாங்கி வெப்பமடைந்து அதிர்வுறும் .2) சட்டசபையின் போது தாங்கும் வெப்ப வெப்பநிலையின் முறையற்ற கட்டுப்பாடு. வெப்பமூட்டும் செயல்பாட்டின் போது தாங்கி ஹீட்டரின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அது வெப்பநிலையை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும் மற்றும் துல்லியம், இதனால் தாங்கி வெப்பநிலை அதிகரிக்கும், இது அதிக உடைகள் மற்றும் தாங்குதலின் சேதத்திற்கு வழிவகுக்கும் .3) சட்டசபையின் போது தாங்குதல் அனுமதியின் முறையற்ற சரிசெய்தல். நடைமுறை வேலைகளில், பல நிறுவல்கள் சில நேரங்கள் கையால் மட்டுமே சரிசெய்யப்படுகின்றன, மற்றும் உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய அனுமதி மிகப் பெரியது அல்லது மிகச் சிறியது. அச்சு அனுமதி மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், அது எளிதில் தாங்கும் வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும், குழி அரிப்பை துரிதப்படுத்தும், மேலும் உருளும் உடலில் சிக்கி அல்லது ஒட்டப்பட்ட சேதத்தை ஏற்படுத்தும்; அச்சு அனுமதி மிகப் பெரியதாக இருந்தால், இயக்க ஜோடியின் தாக்க சக்தி அதிகரிக்கிறது மற்றும் விறைப்பு குறைகிறது, செயல்பாட்டில் அசாதாரண ஒலி உருவாகும், மேலும் கடுமையான அதிர்வு அல்லது கூண்டுக்கு சேதம் ஏற்படுகிறது.

02 | எண்ணெய் முத்திரை பிரச்சனை

இயந்திர முத்திரையை சீல் செய்யும் கூறுகளுடன் இயந்திர கருவிகளில் முத்திரையிட எண்ணெய் முத்திரை பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் குழி அடிப்படையில் நிலையானது, எனவே எண்ணெய் முத்திரை ரோட்டரி ஷாஃப்ட் லிப் சீலிங் ரிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஜோடி உதட்டை எடுக்கும் எண்ணெய் முத்திரைக்கு, அதன் ஜோடி எண்ணெய் முத்திரை ஆயுளை நீடிப்பதற்காக, உதடு தூசி இல்லாத செயலை உயர்த்துகிறது, தூய்மையற்ற தன்மையைத் தடுக்கிறது, ஆனால் ஜோடி உதடு இடம் பெரும்பாலும் மோசமாக உயவூட்டுகிறது, உராய்வு சக்தி பெரியது, எண்ணெய் உலர்ந்த உராய்வு மற்றும் சேதத்தை மூடுவதற்கு காரணமாகிறது, இரட்டை உதடு எண்ணெய் முத்திரையை நிறுவும் போது, ​​கட்டாயம் இரட்டை உதடுகளுக்கு இடையில் கிரீஸ் நிரப்பவும்.

03 | இடைவெளி சிக்கல்

சட்டசபை செயல்பாட்டில், நீங்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, பெட்டியின் அளவு, சட்டசபை சோதனை ஆகியவற்றை கவனமாக சரிபார்க்கவில்லை என்றால், வெப்பநிலை வேகமாக உயரும். தாங்கியின் வெளிப்புற வளையத்தின் அளவு இறுதி அட்டையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது மற்றும் தாங்கி இருக்கை காசோலை, ஸ்பேசரின் அளவு குறைக்கப்படுகிறது, உள் வளையத்தின் அளவு வட்டக் கொட்டையால் சரிசெய்யப்பட்டு, இறுதியாக சுருக்கப்பட்டு, தாங்கியின் அச்சு அனுமதி சிறியதாகி, செயல்பாட்டின் போது சூடாகிறது.

04 | உயவு சிக்கல்

தாங்கும் கிரீஸ் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, கிரீஸ் அளவு மிக அதிகமாக இருக்கும், உராய்வு முறுக்கு அதிகரிக்கும், வெப்பநிலை உயரும்; கொழுப்பின் அளவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், நம்பகமான உயவு பெற முடியாது மற்றும் உலர்ந்த உராய்வு ஏற்படுகிறது. பொதுவாக, சரியான அளவு கிரீஸ் என்பது தாங்கலில் உள்ள மொத்த வெற்றிட அளவின் 1/3 ~ 1/2 ஆகும். எனவே, செயல்பாட்டு தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரியான அளவு கிரீஸ் தொடர்ந்து செலுத்தப்பட வேண்டும்


இடுகை நேரம்: ஜனவரி -15-2021